Trong lĩnh vực hàn hiện nay, công nghệ hàn TIG đáp ứng nhiều nhu cầu sử dụng trong lĩnh vực y tế, thực phẩm, công nghiệp,… Tuy nhiên, công nghệ hàn TIG tương đối khó, đòi hỏi mối hàn đẹp thì anh em thợ hàn phải có tay nghề cao. Do đó , kỹ thuật hàn TIG rất quan trọng để đáp ứng nhu cầu sản xuất. Hãy cùng TAYOR chúng tôi tìm hiểu về kỹ thuật cần biết để rèn luyện tay nghề. Nâng cao chất lượng mối hàn đẹp, đảm bảo độ bền.
Trong lĩnh vực hàn hiện nay, công nghệ hàn TIG đáp ứng nhiều nhu cầu sử dụng trong lĩnh vực y tế, thực phẩm, công nghiệp,… Tuy nhiên, công nghệ hàn TIG tương đối khó, đòi hỏi mối hàn đẹp thì anh em thợ hàn phải có tay nghề cao. Do đó , kỹ thuật hàn TIG rất quan trọng để đáp ứng nhu cầu sản xuất. Hãy cùng TAYOR chúng tôi tìm hiểu về kỹ thuật cần biết để rèn luyện tay nghề. Nâng cao chất lượng mối hàn đẹp, đảm bảo độ bền.
Tất cả quá trình hàn đều yêu cầu tác dụng của nhiệt, nhiệt này sẽ làm nóng chảy kim loại được hàn.
Với quy trình TIG, nhiệt sinh ra từ hồ quang điện chạy giữa điện cực trong đèn hàn cầm tay và kim loại được hàn.
Hồ quang và kim loại nóng chảy được che chắn bởi một khí trơ, bảo vệ điện cực và kim loại cơ bản khỏi bị oxy hóa.
Thanh phụ thường được thêm vào vũng kim loại nóng chảy khi mối hàn tiến triển. Bản chất của việc tạo ra một mối hàn tốt là kiểm soát nhiệt, điều này được điều chỉnh bởi cách bạn điều chỉnh hồ quang khi nó phát ra từ mỏ hàn.
Hồ quang có dạng hình nón, với đầu ở điện cực và cơ sở trên kim loại được hàn.
Càng giữ điện cực gần kim loại, phần đáy của hình nón càng nhỏ. Nhưng khi bạn kéo điện cực ra xa, phần đế (và vũng nước) sẽ lớn hơn.
Nếu vũng nước quá lớn, trọng lực sẽ đơn giản kéo nó ra khỏi kim loại cơ bản, để lại một lỗ.
Đây là lý do tại sao kim loại đo mỏng đặc biệt khó khăn đối với người mới bắt đầu.
Có lẽ kỹ năng quan trọng nhất cần thiết để hàn là di chuyển mỏ hàn một cách có kiểm soát. Với chuyển động tịnh tiến về phía trước, đồng thời giữ cho khoảng cách giữa đầu điện cực và kim loại cơ bản luôn nhỏ. Thường trong khoảng 1/8 inch để 3/16 inch. Nó đòi hỏi nhiều thực hành để kiểm soát chính xác độ dài hồ quang. Giữ nó ngắn nhất có thể mà không để điện cực chạm vào kim loại cơ bản hoặc thanh phụ.
Nếu điện cực vô tình chạm vào kim loại hoặc chất độn, điện cực thường bị nhiễm bẩn. Nghĩa là một số thanh hoặc kim loại cơ bản bị dính vào nó. Một khi điện cực bị nhiễm bẩn, hình nón hồ quang trở nên biến dạng. Gây khó khăn hoặc không thể định hướng hồ quang một cách chính xác. Các chất bẩn sôi trên điện cực có thể phun ra tạp chất, làm phức tạp thêm vấn đề của bạn.
Trình duyệt của bạn xẽ được chuyển sang trang đích trong vòng vài giây tới.
Vui lòng đợi trong giây lát!...
Góc giữa mỏ hàn và kim loại cơ bản cũng rất quan trọng. Bạn cần nghiêng ngọn đuốc một chút để nhìn thấy vũng nước và cung cấp quyền tiếp cận cho thanh nạp.
Như bạn có thể thấy, có rất nhiều điều xảy ra khi bạn đang thực hiện một mối hàn. Điều quan trọng là kiểm soát góc, chuyển động và khoảng cách của mỏ hàn so với kim loại cơ bản. Điều này đòi hỏi phải thực hiện các điều chỉnh liên tục, từng phút với tay cầm đuốc của bạn. Đồng thời, tay đưa thanh truyền phải di chuyển đồng thời. Bổ sung chính xác lượng kim loại độn phù hợp, lắng đọng ở mép hàng đầu của vũng nước chuyển động. Trong khi luôn giữ đầu thanh bên trong lớp khí che chắn nhỏ.
Dưới đây là 5 mẹo có thể giúp bạn đạt được mức độ kiểm soát tốt này.
Đảm bảo làm sạch kim loại cơ bản của bạn bằng chất tẩy dầu mỡ tốt trước khi bạn chà bằng bàn chải sắt chuyên dụng.
Không sử dụng cùng một bàn chải trên các loại kim loại khác nhau.
Lau sạch thanh phụ bằng chất tẩy dầu mỡ.
Đảm bảo điện cực luôn sạch sẽ, cần thay thế điện cực bị nhiễm bẩn ngay lập tức.
Người thợ có thể đứng, ngồi ở bất cứ vị trí nào sao cho bản thân cảm thấy thoải mái. Điều này rất quan trọng để có thể làm việc lâu dài và năng suất.
Thường thì bạn có thể để cổ tay của mình trên phần được hàn để tránh mỏi khi hàn.
Có thể đặt cẳng tay, hoặc thậm chí là khuỷu tay lên một vật gì đó để được hỗ trợ.
Đối với công việc trái vị trí, người thợ có thể dựa vai mình vào một thứ gì đó. Và mặc dù không lý tưởng, nhưng tốt hơn là không có sự hỗ trợ nào cả.
Điều này nghe có vẻ ngớ ngẩn, nhưng bạn sẽ thấy rằng nhiều thợ hàn chuyên nghiệp làm điều này trước mỗi lần vượt qua.
Ở tư thế thoải mái nhất bạn có thể và lướt tay của bạn dọc theo con đường mà chúng sẽ đi qua khi bạn thực hiện mối hàn. Bạn thường thấy rằng một chút điều chỉnh vị trí sẽ cho phép bạn thực hiện đường chuyền dài hơn hoặc di chuyển tay với ít căng thẳng hơn.
Bất kỳ biến dạng nào ở vị trí của bạn sẽ có tác động tiêu cực đến mối hàn. Ngoài ra, bạn xây dựng bộ nhớ cơ bắp có giá trị khi thực hiện bài tập của bạn. Điều này sẽ giúp giữ cho mọi thứ đi đúng hướng khi bạn vượt qua ‘thực tế’.
TAYOR xin cảm ơn quý khách hàng đã quan tâm đến sản phẩm thương hiệu TAYOR. Hy vọng các sản phẩm TAYOR sẽ mang đến sự an tâm, an toàn cho khách hàng. Được đồng hành cùng khách hàng trên mọi nẻo đường, công trường là niềm vinh hạnh của đội ngũ chúng tôi.
Địa chỉ Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q.Long Biên, TP.Hà Nội
CN Đà Nẵng: Số 20, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hoà Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng
CN Hồ Chí Minh: Số 84 Đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh
Quý khách hàng quan tâm sản phẩm vui lòng xem thêm thông tin chi tiết Tại đây.
Hàn Inox là một kỹ thuật hàn tương đối khó, rất dễ bị cong vênh và nhiễm xỉ do cấu tạo hóa học của Inox.Để hàn thành công một sản phẩm bằng inox, yêu cầu người thợ phải có kỹ năng và sự cẩn thận trong từng đường hàn. Weldtec sẽ hướng dẫn các bạn hàn inox bằng các phương pháp hàn khác nhau.
CÁCH HÀN INOX BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN TIG
Kỹ thuật này thường áp dụng vơi hàn inox mỏng, do inox mỏng rất dễ thủng và cong vênh nên trường hợp này áp dụng phương pháp hàn tig là tối ưu nhất. Phổ biến nhất trong hàn inox mỏng là hàn các khung inox với nhau, hàn các ống inox hoặc hàn nối ống với khung..mỗi trường hợp lại có các kỹ thuật hàn tig hơi khác nhau một chút.
Chuẩn bị sản phẩm inox trước khi hàn
Đây là khâu cực kỹ quan trọng trước khi hàn phải làm sạch tất cả các kim loại trước khi hàn, nhưng đặc biệt là inox mỏng. Loại bỏ dầu và bụi bẩn với một chất tẩy nhờn / dung môi. Khi những khu vực này không được làm sạch đúng cách, nó dẫn đến các vết nứt, rỗ khí hay thiếu nóng chảy. Thường làm sạch inox bằng bàn chải sắt hoặc lưỡi tròn chuyên làm sạch phôi được gắn vào máy mài để doa đi các bẩn bụi trên Inox trước khi thực hiện hàn inox.
Nên lựa chọn khí bảo vệ có thành phần Argon cao. Ví dụ 75% Ar và 25% CO2. Ưu điểm của khí Ar là sinh nhiệt ít hơn so với CO2 tinh khiết nên ít gây bắn tóe kim loại khi hàn. Trong hàn inox 304, dây tương thích là R308, R308L và ER308LSL. Đối với hàn inox 316L. Sử dụng hỗn hợp khí bảo vệ gồm 90% He, 8% Ar, 2% CO2.
Hàn Inox mỏng khi 2 tấm hộp giáp mối trên một mặt phẳng
Trước khi hàn ta cắt phôi và mài phôi sao cho khi ghép 2 mảnh với nhau càng khít càng tốt, khít nhất có thể. Sau khi đã sắp xếp chuẩn, ta hàn đính các góc lại. Sau khi đã đính xong ta có thể lựa chọn chế độ hàn để hàn
Chế độ hàn 2T : Chế độ hàn 2T nghĩa là khi bạn bấm cò trên súng hàn, hồ quang sẽ xuất hiện, khi cò nhả, hồ quang sẽ tắt. Vì vậy, bạn phải giữ cò súng trong suốt quá trình hàn. Phương pháp hàn này áp dụng cho hàn các mối hàn đơn giản, hàn đính, hàn các chi tiết dày và không yêu cầu cao về độ tinh xảo của mối hàn.
Khi hàn chúng ta sẽ bấm ngắt liên tục để đường hàn thành một đường hoàn chỉnh, khi thực hiện để góc nghiêng mỏ hàn tầm 80 độ và hơi nghiêng một chút để nhìn thấy mối hàn. Dòng điện hàn để cỡ 95-105A là tốt nhất.
Mục đích phương pháp này là tránh thủng và biến dạng phôi hàn do quá mỏng. Khi áp dụng phương pháp này có 2 cách là dùng que bù tự chế bằng cách cắt ra từ cuộn dây hàn mig thành đoạn nỏ tầm 20cm, 2 là không dùng que bù và bấm hàn thẳng.
Chế độ hàn xung: Ở chế độ này thì hàn tương tự như 2T nhưng không cần bấm ngắt quãng vì khi để chế độ hàn xung hồ quang sẽ ra liên tục theo xung mình điều chỉnh. Chế độ này hàn nhanh nhưng yêu cầu tay nghề cao vì chỉ cần sơ xảy một chút là phôi hàn sẽ bị thủng.
Hàn Inox Mỏng Khi 2 Tấm Vuông góc
Khi hàn 2 tấm Inox mỏng vuông góc với nhau thì dễ dàng hơn một chút do có điểm tựa để đi mỏ hàn. Nếu với inox rất mỏng thì ta có thể áp dụng chấm ngắt như trên. Nếu Inox mỏng vừa đủ thì ta có thể áp dụng phương pháp ngoáy mỏ, trường hợp này có thể dùng que bù tự chế hoặc không que bù, và chế độ hàn là liên tục , bấm mỏ hàn và hàn đến hết sau mối hàn, bấm và giữ một chút khi kết thúc đường hàn là hồ quang sẽ ngắt.
Khi hàn ống Inox mỏng cần rất cẩn thận sao cho ko thủng ống và hồ quang ko chảy xệ vào trong ống chỗ mối hàn. Có 2 dạng cơ bản hàn ống thường gặp là hàn nối ống thằng và 2 ống tạo với nhau một góc nào đó.
Trước khi hàn phải vát mép ống một chút, vì ống mỏng nên ko cần để hở, càng khít càng tốt, vì hồ quang sẽ tràn vào chỗ vát mép của 2 ống. Đính 4 mối hàn đính quoanh ống thành hình chữ thập (+) , sau đó hàn chấm ngắt quoanh ống nếu ống quá mỏng, có thể có que bù tự chế hoặc ko có que bù. Nếu ống không mỏng lắm thì có thể để chế độ hàn liên tục, lúc này nên có que bù, và hàn liên tục, mỏ hàn theo đường dích rắc hoặc lưỡi cưa. Khi hàn kiểu này phải cần thận và nên hàn thử ra ngoài nhiều lần với các phôi đã bỏ đi, để quen tay và chỉnh dòng điện hàn hợp lý. tầm 95-100A làm chuẩn.
Khi hàn 2 ống tạo với nhau một góc bất kỳ: Trường hợp này khó hơn nhiều vì đòi hỏi khâu cắt ống theo các đường cong hoặc một đường bất kỳ phải chuẩn, sau cho khi ghép lại không có khoảng trống, hoặc khoảng trống rất ít. Sau khi đã gá ống vào các vị trí thích hợp bắt đầu hàn đính, cố định lại bằng các mối hàn đính. Phương pháp hàn lúc này cũng giống như hàn ống thẳng. Với ống mỏng này khó áp dụng hàn ngoáy vì cần trình độ cực cao và dễ bị lỗi thủng ống khi hàn. Xem Video Hướng Dẫn Weldtec đã trình bày với các bạn về hàn Inox mỏng các dạng bằng phương pháp hàn tig. Quý khách có nhu cầu tư vấn hoặc mua sản phẩm vui lòng liên hệ với số Hotline nhé !